石墨坩堝一般按不一樣原材料的性能分成石墨坩堝、人工合成石墨坩堝、高純度石墨坩堝等，可分成煉鐵坩堝、煉銅坩堝、煉金術坩堝和剖析坩堝等。石墨坩堝的運用頻次在于石墨坩堝的原材料構成、生產制造品質和操作方法。一般石墨坩堝規定高純和密度高的。以防導致殘渣原素對熔融金屬材料的環境污染，降低對熔融金屬材料的消化吸收。其生產工藝流程是根據鍛燒粉碎、碾磨、調料、預塑、擠壓加工(或成形)、培燒、數次預浸、石墨化純化等方式挑選低灰高品質的石油焦。這兒是石墨坩堝的詳細描述。
(1)爐外抽樣用石墨坩堝。在鋼材和稀有金屬冶煉廠全過程中，爐外化學成分分析不可或缺，石墨坩堝作為抽樣用。它具備耐熱性能好、高溫抗壓強度高、與熔融金屬材料不了反映、不侵潤和不環境污染熔融金屬材料及耐熱震性等特點。石墨坩堝是選用石油焦、瀝清焦為原料，以瀝青膠泥為粘結劑，經混捏、研磨成粉、抑制、培燒和石墨化做成毛胚，經機械加工制造成所需樣子。石墨坩堝應儲存清潔干躁場地，切勿環境污染。
(2)生產制造標準規范樣用石墨坩堝。在鋼材和稀有金屬結構特征中，用石墨坩堝制做一個規范及其試件。
(三)化學成分分析用碳夾層玻璃坩堝。該玻璃碳坩堝具備拉伸強度高、隔水層、耐溶劑浸蝕、耐熱性好、抗氧化強、無炭粉脫落、零污染以及他導電性、導熱系數便宜等特性，可替代石英石坩堝和珀金坩堝。它是以銅或糠醇環氧樹脂為原料，添加小量環氧固化劑，放進模貝，按一定的加溫速率干固，培燒后也可開展石墨化。
(4)定氧用石墨坩堝。用以鋼材氧剖析，由光譜儀炭棒生產加工而成。
